Antarmuka kerja
Layar sentuh akan menampilkan antarmuka seperti di bawah ini saat mesin dihidupkan.
Klik pada [Kontrol Operasi] kunci untuk memasuki kesiapan kerja, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
Klik [Maju], pompa pembengkok mulai bekerja, cetakan pembengkokan akan kembali ke titik semula.
[Ingat kembali parameter]Danipetunjuk untuk pembengkokan bentuk L
2-1. Sentuh [Pemanggilan parameter] tombol, klik ikon Model L, dan masuk ke antarmuka set parameter bentuk L, yang ditunjukkan seperti di bawah ini:
Ilustrasi antarmuka [Pemanggilan kembali parameter] untuk pembengkokan bentuk L:
[Ketebalan] Ketebalan sebenarnya dari bahan yang akan diproses. (Kisaran dari 0mm~16mm).
[Sudut tekuk] Mengatur sudut pembentukan material. (Kisaran 85.00~180.00 derajat).
[Kompensasi fleksibel] Untuk material yang berbeda, mengikuti penarikan gaya eksternal, karena derajat elastisitas yang berbeda yang mengubah sudutnya. Set kompensasi yang tepat untuk sudut memastikan untuk mendapatkan sudut yang diperlukan setelah pembentukan dan pengembalian benda kerja. Kompensasi Fleksibel=derajat sudut yang ditetapkan - derajat sudut yang sebenarnya, nilai kompensasi adalah angka negatif ketika sudut yang ditetapkan lebih kecil dari sudut yang sebenarnya, di sisi lain, ketika sudut yang ditetapkan lebih besar dari sudut yang sebenarnya, nilai kompensasi adalah angka positif (Kisaran dari -15 ~ 15 derajat).
[Waktu penekanan] Artinya pada kondisi mode otomatis, waktu penahanan saat sakelar kaki mencapai tempatnya, cetakan kembali saat waktunya habis.
[40L] Pilih dan gunakan cetakan tipe 40 saat ketebalan busbar kurang dari 5mm (termasuk 5mm).
[80L] Pilih dan gunakan cetakan tipe 80 saat ketebalan busbar lebih dari 6mm (termasuk 6mm).
[ L] Gunakan opsi ini ketika pelanggan membutuhkan cetakan khusus yang dibuat khusus.
2-2. Contoh: Ambil busbar tembaga setebal 5 mm dan tekuk hingga 90 derajat.
2-2-1. Pilih [40L], atur [Ketebalan] ke 5, atur [Sudut tekuk] ke 90, atur [Waktu tekan] ke 1 detik, jangan atur [Kompensasi fleksibel] sebelum mendapatkan nilai kompensasi. Menurut sudut sebenarnya setelah busbar tembaga diproses untuk mengatur [Kompensasi fleksibel].
2-2-2.Sentuh [Ya], kembali ke [Kontrol operasi] seperti di bawah ini:
Ilustrasi antarmuka kerja
Parameter [Ketebalan], [Sudut tekuk], [Kompensasi fleksibel] dan [Waktu tekan] di layar ini
telah ditetapkan dilakukan di [Parameter recall].
[Batas depan] Cetakan pembengkok mulai membengkokkan posisi benda kerja, nilainya adalah batas depan. (Catatan:
Dalam mode pembengkokan, sistem menghasilkan nilai batas depan secara otomatis setelah [Parameter recall]
sedang diatur selesai).
[Posisi saat ini] Posisi cetakan pembengkok saat ini.
[Titik awal pemrosesan] Posisi awal cetakan pembengkokan. (Catatan: Nilainya harus kurang dari
nilai [Batas depan]. Menetapkan nilai dapat menghemat waktu setiap siklus proses dan meningkatkan produktivitas).
[Jumlah produk jadi] Secara otomatis menghitung bagian yang sedang diproses.
2-2-3. Operasi untuk pembengkokan sudut
Di bawah mode [Kontrol manual], klik [Maju] atau langkahkan sakelar kaki, dengan ini silinder oli menggerakkan
14 cetakan lentur bergerak maju, sudut tembaga secara bertahap menjadi lebih kecil, dan berhenti ketika sudutnya
mencapai derajat yang ditetapkan. Klik tombol [Backward] untuk pelacakan kembali, ubah [Consecutive] menjadi [Inching] jika
penyesuaian halus yang diperlukan untuk sudutnya. Ditunjukkan seperti di bawah ini:
Di bawah mode [Kontrol otomatis] (ditunjukkan seperti di bawah), turunkan sakelar kaki, dengan ini cetakan pembengkokan penggerak silinder oli bergerak maju, mencapai [Batas depan], dan [Waktu pengepresan] berakhir, cetakan pembengkokan secara otomatis kembali ke posisi yang sama dengan atau kurang dari titik awal.
Tkeluarkan tembaga dan sudut yang dibutuhkan selesai.
[Ingat kembali parameter]Daniinstruksi untukZbentuk lentur
3-1. Sentuh [Model Z] di bawah menu [Parameter recall], masuk ke antarmuka pengaturan parameter model Z, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
Petunjuk untuk antarmuka parameter model Z:
[H1] Ketebalan, ketebalan sebenarnya dari busbar yang akan diproses. (Kisaran dari 0mm-16mm)
[H] Tinggi sejajar, tinggi dua sisi miring busbar.
[L1, L2] Panjang dua sisi miring busbar.
[Kiri L] Panjang busbar yang sudah jadi.
[Derajat] Sudut yang akan diproses.
[Panjang ekspansi] Panjang yang akan diproses sebelum ditekuk.
3-2. Contoh: Ambil busbar tembaga dengan ketebalan 8mm, tinggi paralelnya 50mm dan panjang hipotenusanya masing-masing 80mm, panjang busbar tembaga yang sudah jadi adalah 300mm.
3-2-1. Pilih [80L], atur [H1] ke 8mm, [H] ke 50mm dan [L1, L2] ke 80mm, [Right L] ke 300mm. Klik tombol [Calculations], sistem secara otomatis menghasilkan [Derajat] yang diperlukan untuk diproses dan [Panjang ekspansi].
3-2-2. Kemudian klik [Ya] kembali ke antarmuka [Kontrol operasi] seperti di bawah ini:
Langkah selanjutnya sama dengan pembengkokan L.
[Ingat kembali parameter]dan Instruksi untukUbentuk lentur
4-1. Sentuh [Model U] di bawah [Parameter], masukkan antarmuka pengaturan parameter model U, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
Pengoperasian untuk model U sama dengan model L, instruksi terperinci silakan merujuk ke model L.
5. Instruksi untuk Pembengkokan Batas
5-1. Pembengkokan batas adalah mode yang sering digunakan ketika sudut pembengkokan tidak diketahui, mudah dan cepat
untuk dioperasikan. (Ditunjukkan seperti di bawah)
Di bawah mode [Kontrol Manual], sentuh [Maju] dari sakelar kaki step down, dengan ini cetakan tekukan penggerak silinder oli bergerak maju, sudut busbar tembaga menjadi lebih kecil secara bertahap, dan hentikan saat sudut tekukan hampir mencapai derajat yang diperlukan yang kurang lebih dapat diamati dengan mata telanjang. Jika ingin membengkokkan sudut yang sama, klik [Tetapkan sebagai Batas Depan], dan nilai [Batas Depan] langsung berubah menjadi nilai yang sama dengan [Posisi saat ini]. Saat membengkokkan tekukan kedua (dengan sudut yang sama), cetakan akan berhenti pada nilai batas depan ini, jika sudut perlu penyesuaian halus, [inching] (ditunjukkan seperti di bawah) adalah opsional di bawah mode [Kontrol manual]. Di bawah mode kontrol manual, cetakan akan kembali hanya saat [Mundur] ditekan.
Di bawah mode [Kontrol otomatis], turunkan sakelar kaki, cetakan pembengkok penggerak silinder oli bergerak maju dan cetakan berhenti saat mencapai batas depan, dan secara otomatis kembali ke [Titik awal pemrosesan], saat [Waktu pengepresan] selesai. (ditunjukkan seperti di bawah)
Catatan: Hanya bila nilai [Batas depan] lebih besar dari nilai [Posisi saat ini], cetakan pembengkok dapat bergerak maju.
Tag populer: mesin pemotong/mesin pembengkok/mesin pelubang busbar hidrolik listrik 380v 220v 415v yang disesuaikan, produsen, pemasok, pabrik mesin pemotong/mesin pembengkok/mesin pelubang busbar hidrolik listrik 380v 220v 415v yang disesuaikan di Tiongkok, Pemrosesan busbar sudut, produksi skala besar busbar, saluran kabel busbar, Pemrosesan busbar skala besar, u berbentuk pemrosesan busbar, Peralatan Fabrikasi Busbar
