Deskripsi Produk
AMesin pengolah busbar cnc otomatis(Sistem Siemens)
Lini produksi pemotongan dan pemotongan busbar CNC merupakan peralatan CNC otomatis yang menggabungkan dengan sempurna pengumpanan otomatis, pemosisian otomatis, penjepitan otomatis, pemindahan otomatis, pelubangan otomatis, pemotongan otomatis, pengembosan otomatis, penggantian cetakan otomatis, dan penerimaan material otomatis. Perangkat ini memiliki pemosisian yang akurat, pengoperasian yang sederhana, dan kinerja tinggi, serta digunakan secara luas dalam industri seperti peralatan sakelar tegangan tinggi dan rendah, pembuatan transformator, gardu induk tipe kotak, dan saluran bus. Perangkat ini digunakan untuk pemrosesan otomatis berbagai spesifikasi busbar tembaga dan aluminium. Mesin ini tidak memerlukan intervensi manual selama pemrosesan dan memiliki kemampuan untuk menambah
Keunggulannya kecepatan kerja cepat dan akurasi tinggi.

Perkenalan:
Mesin ini adalah peralatan khusus pemrosesan busbar efisiensi tinggi dan presisi tinggi (6-sumbu CNC) dikontrol oleh komputer, terutama dirancang untuk busbar tembaga aluminium yang menjalani proses pelubangan dan pemotongan yang dikontrol sepenuhnya, termasuk pelubangan, pemotongan, pemotongan sudut, pengembosan, dan proses lainnya. Dalam proses pemrosesan busbar, tidak diperlukan intervensi manual, dan memiliki keunggulan kecepatan pemrosesan yang cepat dan akurasi yang tinggi. Busbar banyak digunakan dalam industri seperti rangkaian lengkap tegangan tinggi dan rendah, peralatan sakelar, dan gardu induk tipe kotak.
Fitur utama:
1. Bagian pemberian pakan:
Bagian pengumpanan dilengkapi dengan dua set klem daya pribadi, X1 dan X2, yang dapat beroperasi secara independen dan bekerja sama satu sama lain untuk menyelesaikan pekerjaan pengumpanan. Struktur klem ini menghindari perlunya servo klem utama untuk mendorong maju mundur saat klem tambahan dari produk domestik serupa tidak memiliki daya atau perpindahan, yang mengakibatkan kegagalan peralatan dan pengikisan benda kerja yang disebabkan oleh pembengkokan cembung busbar kecil karena kekakuan yang tidak memadai selama pergerakan.
2. Bagian gerak cetakan:
Bagian gerak cetakan berada pada arah Y dari spindel utama, yang utamanya digerakkan oleh motor servo untuk mencapai gerakan bolak-balik mengubah cetakan dengan sekrup bola, sehingga mencapai gerakan dan posisi cetakan. Pustaka cetakan secara keseluruhan memiliki karakteristik gerakan halus, posisi yang tepat, dan kecepatan tinggi.
3. Bagian perpustakaan cetakan:
Gudang cetakan terdiri dari enam mesin pemotong, satu mesin pemotong geser, dan satu mesin cetak timbul. Perkakas pemotongnya adalah perkakas pemotong tiga bilah, yang memotong tanpa gerinda dan memiliki efek pemotongan yang baik.
4. Bagian pukulan yang mencolok:
Bagian pemukulan berada pada arah Z, yang digerakkan oleh motor servo untuk menggerakkan sekrup. Kecepatan pemukulan tercepat adalah 180 ketukan per menit.
5. Bagian tenaga hidrolik:
Bagian tenaga hidrolik mengadopsi pasokan oli cepat berkecepatan ganda dan bertekanan ganda, dengan output maksimum 600KN. Sensor suhu oli pada mesin dapat secara akurat mengirimkan suhu oli ke radiator. Ketika suhu oli melebihi nilai yang ditetapkan, radiator secara otomatis mulai menghilangkan panas, yang memungkinkan sistem hidrolik mesin beroperasi dengan aman dan efektif untuk waktu yang lama.
6. Bagian kontrol listrik:
Mengadopsi sistem operasi CNC canggih internasional Siemens 808D dari Jerman, selama proses pengerjaan, metode input koordinat titik dapat dipilih untuk pemrograman (metode operasi ini mudah digunakan dan memiliki persyaratan rendah bagi operator). Ia juga dapat langsung membuat gambar CAD ke dalam program pemesinan, dan dapat langsung melakukan operasi pembengkokan dan pembukaan serta operasi simulasi program pemesinan dalam perangkat lunak.
7. Kontrol keselamatan operasional:
Mesin ini dilengkapi dengan sejumlah sakelar penginderaan pintar, yang dapat secara otomatis membunyikan alarm dan siaga ketika panjang material tidak mencukupi; Karena keausan cetakan atau kesalahan pengoperasian yang mengakibatkan terbawanya material dan jalur pengoperasian yang salah, berbagai bagian dapat mendeteksi sakelar dan fungsi batas lunak untuk membatasi pengoperasian peralatan dan alarm secara tepat waktu, memastikan bahwa peralatan tidak akan terbentur dan menghindari kecelakaan.
8. Perangkat lunak pemrograman:
Perangkat lunak ini mewujudkan pembuatan langsung gambar 3D/CAD ke program pemesinan (membuat kode pemesinan langsung dari gambar CAD), dan dapat melakukan perhitungan dan operasi simulasi program pemesinan dalam perangkat lunak. Tampilan 3D gambar benda kerja lebih intuitif.
9.Penampilan:
Desain eksteriornya baru dan elegan.

Perangkat lunak pemrograman:
|
Versi 3D + perangkat lunak pemrograman otomatis CAD |
||
|
1 |
Memukul dan Memotong |
Terapkan fungsi mengimpor format STP/STEP dari gambar tiga dimensi untuk pemesinan busbar dan mengubahnya menjadi program pemesinan. 2. Menerapkan fungsi pengenalan dan konversi gambar 2D menjadi kode permesinan berdasarkan pengembangan CAD. 3. Menerapkan fungsi menggambar gambar 3D dan mengubahnya menjadi kode permesinan. 4. Menerapkan fungsi gambar matriks untuk membuka gambar tata letak. 5. Menerapkan fungsi menggambar template dasar. 6. Menerapkan fungsi simulasi mesin pembengkok. 7. Desain gambar kelistrikan mesin busbar. |
|
2 |
mata uang CAD |
Tidak dibatasi oleh versi CAD, menggambar dalam CAD Memperluas gambar, mengidentifikasi dan membuat program permesinan. |
|
*Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, fungsi tata letak opsional tersedia. |
||
|
3 |
Versi dasar penataan huruf otomatis |
Tetapkan perintah kerja secara manual, perluas nama gambar dan kuantitas pemrosesan berdasarkan DXF, gunakan algoritma penghematan material yang optimal, tata letak dan buat program pemrosesan secara otomatis. |
Parameter teknis utama:
|
Nama |
Satuan |
Parameter |
Perkataan |
|
Tekanan silinder |
tahu |
600 |
|
|
Gudang alat penggilingan |
komputer |
7 pukulan/1 potong/1 timbul |
atau 8 pukulan/1 pemotongan |
|
Frekuensi stamping silinder hidrolik |
hpm |
170-180/menit |
Panjang perjalanan 20mm |
|
Sumbu Terkendali |
kapak |
6 |
Servo Siemens |
|
Akurasi kontrol jarak lubang |
mm/m |
±0.2 |
|
|
Diameter pukulan maksimum |
satuan |
Ø4.3-35(lubang) |
|
|
Kecepatan posisi maksimum sumbu X |
m/menit |
80 |
|
|
Perjalanan efektif maksimum sumbu X |
satuan |
2000 |
|
|
Kesalahan akurasi sumbu X |
satuan |
0.20/500 (tidak kumulatif) |
|
|
Kecepatan posisi maksimum sumbu Y |
satuan |
60 |
|
|
Stroke efektif maksimum sumbu Y |
satuan |
1000 |
|
|
Kesalahan akurasi sumbu Y |
satuan |
0.20/500 (tidak kumulatif) |
|
|
Perjalanan efektif maksimum sumbu Z |
satuan |
280 |
|
|
Langkah silinder hidrolik |
satuan |
45 |
|
|
Batangan tembaga pemrosesan maksimum |
satuan |
6000x200x16 |
Panjang * lebar * tebal |
|
Batangan tembaga dengan pemrosesan minimum |
satuan |
15x3 |
Lebar * ketebalan |
|
kekuatan total |
Kw |
20 |
|
|
Penampilan peralatan |
satuan |
10500x2700x1850 |
Panjang * lebar * tinggi |
Merek aksesori utama:
|
Nama |
Merek |
Nomor |
|
motor |
11kw wannan |
1 buah |
|
motor servo |
Siemens Jerman |
6 buah |
|
Penggerak servo |
Siemens Jerman |
6 buah |
|
kontaktor AC |
Bahasa Inggris Schneider |
8 buah |
|
Pasokan daya langsung |
Ming Wei |
1 buah |
|
saklar induksi |
Lamborghini Jerman |
6 buah |
|
sistem operasi |
Jerman Siemens 808D |
1 pasang |
|
Relai menengah |
Bahasa Inggris Schneider |
6 buah |
|
Komputer industri |
Beijing Qiyang |
1 pasang |
|
Katup arah elektromagnetik |
Italia ATOS |
1 pasang |
|
Pompa Baling-Baling Ganda |
Albert |
1 pasang |
|
Sekrup pemandu |
TBI |
6 set |
Aksesoris acak:
8 set cetakan pelubang, 1 pasang gunting, 1 pasang cetakan timbul, 1 set peralatan perawatan, buku petunjuk, dan sertifikat kesesuaian.
Layanan purna jual.
Layanan daring waktu nyata, menanggapi pesan pelanggan secepatnya.
Masa garansi satu tahun, dan semua aksesori cetakan dijamin selama tiga bulan. Jika terjadi masalah kualitas dalam waktu tiga bulan, biaya aksesori gratis, dan pelanggan hanya perlu membayar

Tag populer: mesin pengolah busbar CNC otomatis, produsen, pemasok, pabrik mesin pengolah busbar CNC otomatis Cina, mesin energi matahari busbar, Pemotongan busbar untuk gardu, Peralatan Listrik Busbar CNC, Pemotongan busbar otomatis untuk industri listrik, Unit pemotongan busbar untuk produsen CNC, mesin slotting busbar CNC




